石墨坩埚生産設備稱為石墨坩埚成型液壓機、坩埚成型壓力機、浮動❤️壓制匣缽壓機，具有噪聲小，密度均勻，氣孔少等優點。沃達重工設計生🌐産有多種粉末成型壓力機經驗，坩埚成型專用機等，已在行❓業推廣得到多家客㊙️戶的充分肯定。設備☂️适用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩埚。
坩埚成型液壓機根據坩埚的規格尺寸來合理選擇，山東沃達重工液壓機廠家🔞常為客戶定做1250噸、1600噸、2000噸、2500噸坩埚液壓機，如果您壓制的是十孔坩埚，建議您選擇2000噸、2500噸四柱液壓機用于坩埚制品的一次熱壓成型。該石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機采用三梁四柱導向結構，是碳素石墨坩埚模塑成型的主要機型。
可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行程⭕長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自🐪動等☔。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生産😄工藝需求。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機的工作壓🌐力、滑☎️塊的行程範圍均可根據工藝要求進行調整，并能完成定壓、定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝👌方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
1、2500噸坩埚成型液壓機采用三梁四柱雙缸結構，根據客戶實際生産需要💃🏻，設計為大開口、小台面機型。
2、滑梁加厚加強處理，以适應高強度的壓力而不變形受📱損；立柱采用 實心圓鋼經車床抛光後，再進行中頻🌐淬火、外圓🌏磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬✨度和強❓度，不易刮傷，高壓下立柱不易變形。
3、自動、半自動操作方式。
5、設備電控系統采用PLC集成塊控制，可實現自動、手動。
6、石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機的液壓系統具有噪音低，能耗低，油溫發熱小，運行穩定等特點。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機壓制坩埚工藝🔴流程🏃🏻♂️：喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體🔞如下：
1、喂料：将粉料顆粒裝填入模框内，為了保證坯體的規格和質量，喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉🔴料施加☂️壓力✏️，使粉料壓緊成緻密的坯體。該工序是📧壓制成型中的關鍵🌏工藝🧑🏾🤝🧑🏼，需要控制施加壓力的大小、壓制🛀時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導緻坯體⭐質量發生變化。
3、脫模：石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機将成型好的坯體從模具型腔内脫出。
4、出坯：将頂出的成型好的坯體移動至放坯台面上或輸送帶💁上。
5、清理模具：必要時還需要在模腔内壁上噴油來潤滑。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機與傳統的🔱坩埚😍生産方式相比，具有工藝簡單、生産周期短、成品率與效🈲率高💃🏻、勞動🈲強度低、成型水分少、坩埚收縮率和氣孔率低、産品密度高等優點，因而成為市面上廣為應用的碳素坩埚成型㊙️設備。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機具有噪聲小，密度均勻💜，氣孔少等優點。可以根據需要定制1250噸、1500噸、1600噸🈲、2000噸、2500噸等噸位的坩埚㊙️成型液壓機，可按需定制壓制時間，壓力、産品厚度，适用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩埚。
沃達重工，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，以"高剛性高效率高精度"著稱，榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求訂制，一站式為🧡您提💛供精确沖壓方案。
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