玻璃鋼電纜橋架
目前，生産SMC玻璃鋼電纜橋架一般利用液壓機配合模💔具，采✨用熱🐅模壓工藝，将玻璃纖維和樹脂放在模具中，在一定壓力和溫度下固化一次成型。因而SMC玻璃鋼電🏒纜橋架生産設備也稱SMC玻璃鋼電纜橋架成🌐型液壓機，屬于SMC複合材料成型液壓機範圍，有四柱式、框架式等結構可選擇，多數采用三梁四柱式結🐪構，經濟實用，可選配電加熱（加熱管）或油加熱（模溫機）兩種加☎️熱方式，閥體設有抽芯慢回慢頂保壓等，PLC可編程控制器和觸摸屏可以實現所有動作的自動化，液壓機結構、噸位✨、型号、參數要求及配置🈲均可個性化定制。本文介紹的客戶定制的1500噸四柱液壓🔱機和2000噸四柱液壓機。
山東沃達重工生産的SMC玻璃鋼電纜橋架成型液壓機客戶現場：
1500噸SMC玻璃鋼電纜橋架成型液壓機
SMC玻璃鋼電纜橋架
SMC玻璃鋼電纜橋架成型液壓機的結構特點：
四柱導向精準，受力均勻，采用伺服PLC控制，操作方便，工作參數⛹🏻♀️可調；液壓主機、泵站和電控操作櫃分開放置，布局靈活💃🏻，主油缸采🚶♀️用橫向三缸布局，在液壓✉️系統同步閥、比🐪例閥的配合下🔞，同步精度高，産品成型精度高，可達電子行業要求。玻璃鋼電纜橋架成型液壓機可選配配備模内抽芯控制🚶♀️系統，預置模内頂出控制系統，可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓🔴、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快🔞速頂出、頂出停留、快速退回等一系列👅動✂️作且溫度能多點控制。
SMC玻璃鋼電纜橋架成型液壓機結構：
主機系統由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作台由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與🏃♂️上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞杆法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動，滑塊内裝有💔導向套，滑塊和工作台表面有“T”形槽，用于緊固安裝模🐪具。
液壓控制系統主要由油箱、油泵電機組和二通插裝閥等組成，它是産生和分配工作油液使主機實現各🌈種動💔作的㊙️機構。油箱為鋼闆焊接件，電機油泵和二通插裝閥組置于油箱上部，系統集中結構緊湊，便于檢查調整和☔維護。
SMC玻璃鋼電纜橋架加工視頻：
環境溫度：0℃～40℃；
環境濕度：40％～95％；
供電電壓為：380V三相四線制，電壓波動範圍：380V±10%50HZ。
設備使用介質：46#抗磨液壓油。
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