山東(dong)沃達重工設計生(shēng)産的封頭拉伸液(ye)壓機機身部分采(cai)用三🏃梁四柱式結(jie)構,利用3D建模和計(ji)算機有限元分析(xī)技術設計。主油缸(gāng)和四個(或者六個(gè)、八個)壓邊缸均安(an)裝🏒在上橫梁,主油(you)缸為拉伸缸,通過(guo)滑梁上預留的通(tōng)孔,并連接活塞頭(tou);壓邊缸與滑梁相(xiang)連,通過滑梁帶動(dong)環形壓邊模具産(chǎn)生壓邊力。因此也(yě)被業内稱為非抵(dǐ)消式封頭拉伸機(ji)。
封頭液壓機主機(ji)及控制機構兩大(da)部分組成,通過管(guǎn)路及電氣裝置聯(lian)系起來,構成為整(zhěng)體。主機部分包括(kuo)機身、主缸、液壓墊(nian)、限程裝置等。控制(zhi)機構包括液壓泵(bèng)站(動力系統)、電器(qi)箱、移動操縱台等(děng)組成。常用有315噸、400噸(dūn)、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、1800噸(dun)、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸、4000噸、4500噸、5000噸(dun)、5500噸等。
山東沃達重(zhong)工設計生産的封(feng)頭拉伸液壓機用(yong)于冷壓封頭成型(xíng),即在不進行加熱(re)的情況下對材料(liao)進行🏃🏻♂️沖剪、彎曲、拉(lā)伸等的🌈加工方式(shì)。三梁四柱式結構(gou)設計,一個主缸、四(sì)個壓邊缸結構,機(jī)🈚身采用45号鋼闆焊(hàn)接件,經回火震動(dòng)時效處㊙️理,機架設(shè)計經有限元分析(xī),具有高剛性、高精(jing)度。确保了機器變(bian)形量小的特點,使(shǐ)用更方便。也可特(te)殊定做前後移動(dong)的工作台。
這種結(jie)構的封頭液壓機(ji)一般是滑梁作為(wéi)壓邊梁使用🔅,主油(yóu)缸🥰從滑梁中間穿(chuan)過,提供拉伸力。壓(ya)邊缸可作緩沖裝(zhuang)置使用,還可用于(yú)落料與沖孔,在系(xì)統調定的壓力下(xia)可以分别調整💚各(gè)腔的工作壓力。為(wei)了保證拉伸和壓(yā)邊質量,增設了壓(yā)邊缸保壓系統。工(gong)作壓力、壓制速度(dù)、行程均可根據需(xū)要在規定的範圍(wei)内調整。配合模具(jù),運用于各種容器(qi)設備,如儲罐、換熱(re)器、塔、反應🈲釜、鍋爐(lú)和分離設備等。
封(fēng)頭液壓機(冷壓,熱(rè)壓)沖壓,适應大批(pi)量生産,壓制💁厚壁(bì)小㊙️直🛀徑封頭,要多(duō)套封頭模。具體加(jia)工過程:封💁頭液壓(ya)機初始位置→拉伸(shen)滑塊與壓邊滑塊(kuai)一起快降→壓邊滑(huá)塊單獨快降→壓邊(biān)滑塊加壓→拉伸滑(hua)塊下🌈行拉伸工💋件(jian)→保壓延時及卸壓(yā)📞→拉伸滑塊🈲壓邊滑(huá)塊回程→頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件→(工(gōng)件移走後)頂起旋(xuán)📱轉裝置退回。頂起(qǐ)旋轉裝置頂出起(qi)始時間可由滑塊(kuài)的回程💁中設定的(de)位置激發,以提高(gāo)工作頻次。
封頭液(yè)壓機的控制系統(tǒng)采用PLC自動控制和(he)伺服驅動💜,可以實(shi)現手動和半自動(dòng)兩種操作方式,且(qiě)可以通過PLC顯示屏(ping)觸屏設定各項參(can)數,伺服系統可以(yi)達到降低噪音,節(jiē)省能耗的效果🌏。還(hai)支持🥵配套生産線(xian)🍓的定制,包💚括快速(su)換模裝置、定🔞位裝(zhuang)置、可移動工作台(tai)、頂出旋轉裝置、上(shang)料裝置和下料裝(zhuang)置等。