作者:山東沃達重工 發表時間:2025-12-06
排水溝根據其材質分為U型複合樹脂排水溝、複合樹🔞脂排水溝、玻璃鋼樹脂排水溝等，都是在液壓機、模具作用❓下一次熱壓成型的，因而該設備也稱U型排水溝成型液壓機、模壓複合⭐材料成型液壓機。其♻️模壓排水👅溝生産工藝是将一定量的預浸料放入到金屬模具的對模模腔中，利用液壓機産生一定✏️的溫度和壓❤️力，合模後在一定的溫度和壓力作用下使預浸料在模腔内受熱軟化、受🈲壓流動、充滿流動㊙️、充滿模腔成型和固化，從而獲得成品複合材料排水溝制品的一種工藝方法。設備操作簡單，工藝簡單，效率高，是當下模壓✊複合材料使用較廣泛的👣壓力機設備。
模壓成型SMC溝槽産品
U型排水溝模壓成品
U型排水溝成型液壓機部分機型案例展示：
800噸U型排水溝成型液壓機客戶現場
800噸U型複合樹脂排水溝成型液壓機車間實拍圖
1250噸SMC溝槽U型排水溝成型液壓機
1250噸複合材料四柱液壓機
U型排水溝成型液壓機的性能特點：
1、采用PLC控制，設備溫度、固化時間、壓力、速度符合材料的工藝特性，操作方便，工作參數可調；
2、該設備可選配配備模内抽芯控制系統，預置模内頂出控制系統，可實現下行、分段與壓制、分段放氣、工作⛹🏻♀️、保壓、慢速💘開模、回程、慢速脫模、頂出、頂出停留、退回等一系列動作且🐆溫度能多點控🏃♀️制。
3、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠、液壓沖擊👉小，使用壽命長，洩漏點少，減少了連接管路與洩露點。
4、成型動力采用特殊氣液增壓缸，其特點是：快速、平穩，保障🧑🏾🤝🧑🏼了成型産品的質量及生産效率。
5、人機界面”控制，按鈕集中控制，可實現調整，半自動兩種操🤩作方式，運用旋轉編碼器實現滑塊行程的自動💛反饋控制，确保滑塊運行程一緻性，帶有液壓縮緊裝置。
山東沃達重工液壓機廠家根據樹脂排水溝規格🛀🏻尺寸不🐇同🤞，設計生産不同結構的U型排水溝成型液📐壓機：四柱👉式、框架式，常見液壓機噸位有400噸、500噸、800噸、1200噸液壓機等，機器參數如台面大🥵小，開口，行程，速度等🐆都可按照客戶的要求定制。