800噸封頭液壓機是山東沃達重工根據客戶生産需求設計的一款典型的封頭拉伸機，采用三梁四柱結構帶有壓邊🌈缸形✂️式。從機器造價方面考慮，四柱式封頭🧑🏾🤝🧑🏼液壓機是比較✏️常用的，主要适用于厚闆的🏃🏻♂️拉伸、彎曲、精整、校正等工藝，配合不同規格的模具♍，可完成不同型号大小的封頭拉伸制造。
封頭液壓機相比傳統的加工模式，速度快3-4分鐘便㊙️可💋出♈一個成❗品、人工費低，對工人沒有很大的技術要求，隻需要簡單的操作就可以壓制出産品來。一次冷壓🛀成型或者熱壓成型，壓‼️制出的産品形狀飽滿。
800噸封頭液壓機客戶現場：
800噸封頭液壓機客戶現場
800噸封頭拉伸機客戶現場
封頭
2、一般壓制的形狀有球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和🍓平蓋等形狀，均可使用四柱液壓機壓制成型。
3、封頭液壓機獨立的電氣控制系統，PLC控制，工作靈敏度可♊靠。
4、可實現定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據工藝需要在規定範圍内可調。
5、設有移動工作台，方便模具更換。
7、封頭液壓機主要特點是主油缸（即拉伸缸）連接在💜上梁且穿過滑梁中間預留的通孔，與滑梁不相連🍉，作用在料闆上形成拉伸📧力；而滑梁在壓邊油缸的推動下，通過壓邊模具對料闆形成壓邊力。壓邊油缸數量一般為4個、6個、8個、12個等，通過法蘭與滑梁連接。
800噸封頭液壓機參數：
封頭拉伸機在工作時，将鋼坯放置在凹模端口，控💁制系統控制液壓缸運動，液壓缸驅動連接軸向下運動，帶動連接♉軸下端的凸模下壓，凸模接觸鋼坯後，繼續下壓，鋼坯在壓力作用下變形💯下凹，直至鋼坯接觸凹模的内表面，鋼坯在凸模與凹模作用下變形成内凹🤞的封頭；封頭壓制成型後，液壓缸驅動🈲連接軸向上運動，帶動凸模上移，取出封頭即可。封頭液壓機通過相互匹配的凸模總成與凹模總成💰将鋼坯壓制成内凹的封頭，根據加工☀️成👨❤️👨品的要求，選擇相應的凸模與凹模，一次壓制成型，提高了生産效率，而且加工産品性🐕能好，不需進行❗二次修補🔴；還有本壓力機結構簡單，操作方便，适合中小型企💰業使用。
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