耐火材料種類繁多，應用範圍廣泛，常見的耐火材✔️料有🏃‍♀️粘土㊙️磚、高鋁磚、莫來石磚、剛玉磚、石墨匣缽、石❓墨坩埚、碳化矽耐火材料、鎂碳磚、碳化矽、氧化鋁等。根據耐火材料💛材質的🐕不同，選用不同的耐火材料生産設備🌈——耐火材料液壓機，是一款四梁四柱液壓🌈機，常用的粉末成型液壓機，設備的主要優點壓制🎯效率高、密度👌均勻、質量穩定性好。坩埚匣缽成👌型為什麼選擇四柱液壓機？其實質是屬于耐火材料成型✏️，采用的是粉末成型工藝所以才選擇四柱液壓機。

優點：噪音小，效率高，安全，一緻性強，耐用。模具制作匣⛹🏻‍♀️缽⭐流🍉程為：模具歸位、布料、預壓、壓成、取缽。将制作坩埚🌈匣缽的砂料，按不同粒度比例混合均勻之後，裝入四柱液壓機壓力成型模具内，施✨以壓力使其成型。

缺點：壓力小，産出産品質地疏松。所以多推薦大噸位四柱液壓機用于坩埚匣缽成型設備。相比同噸位摩擦壓力機價格㊙️便宜，模具成本高。

1、坩埚壓制過程中，需要分數次裝料壓制，四柱液壓機電控部分可以做到并實現，采用PLC及人機界面集中控制，同🥵時裝有機械限位裝置，保證了制品的一緻性。

2、并可按需求設計制作高精度模架（上一下一，上一下二，上二下三等）、高精度模具。

3、自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保💋護性脫模和一般性脫模，脫模方式可供選擇，液壓系統采用先進的組合疊加閥塊，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作；裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及🛀🏻無級調整機構，确定了制品的⁉️幾何尺寸的穩定可調。

4、坩埚匣缽四柱液壓機、坩埚匣缽成型機，将金屬粉末📧顆粒、粉末原料給與壓力，壓制成各種形狀産品，适用于壓制大型坩埚匣缽密度要求高的産品，各種操作配方均可以實現記憶保存功能，設備精度高，模具更💁換安裝方🐆便易學。

山東沃達重工生産的耐火材料液壓機(耐火磚、石墨🍉匣缽、坩埚)設備采用進口PLC控制程序，主要組成部🐆分：主🈲機架🌈為鑄鋼上下梁結構，堅固耐用。四柱采用先進的鍍鉻工藝，美觀大方，安全可靠。液壓油箱，用🥰于儲存工作介質，46号抗磨液壓☔油。電器控制系統，用于控制各個油缸的動作💔，實現全自動。液壓閥組，采用高密度大通徑油路塊，流量大，速度快。動力系統是由電機🚩和油泵組成，操作簡單，運行平穩，故障率低，連續工作能力強。

主液壓缸采用了鑄鋼件，消除安全隐患。确保耐火🚩材料液壓機的使用壽命及使用安全性。配套模框及模具、壓頭等⛱️經專業設計配合優越加工能力是設備品味的保🤞障。模具❤️及耐火🌍材料液壓機(耐火磚♋、石墨匣缽、坩埚)的沖💋頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨🍉沖頭壓料圈🙇🏻，這樣就能延長其使用壽命。插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設✨計使液壓系統良好無缺，即使在長💜期大負荷的情況下工作，系統也不會出現力不從心☁️的現象。