山東沃達重工生産的汽車内飾件成型液壓機專為汽車内飾件行業設計，适用于汽車内飾件制品的🤞壓㊙️制成型、切邊、落料等工藝，也可用于金屬闆件的彎曲、翻邊等工藝。工作台面大，速度快，産品受壓均勻，采用PLC自🛀🏻動控制，操作方🥰便，工作😘壓力、行程可根據工藝需要在規定範圍内調整。

汽車内飾件成型液壓機選用315噸，500噸，630噸，800噸，1000噸，1200噸四柱🏃‍♂️液壓機用于汽車内飾件的快速一次成型，可配置模具以及移動工作台，加工效率高。該設備主要适用于模❤️壓生産引擎蓋絕緣墊💋、儀表闆絕緣墊、防火㊙️壁絕緣墊、座墊、兩排腳墊、軀幹‼️側飾面、後箱蓋、闆、備💰用輪胎蓋、行李箱地毯等。

200噸汽車内飾件成型液壓機

汽車内飾件成型液壓機整機采用數控系統控制，輔🌍助以㊙️滑塊行程檢測的直線位移傳感器，壓力傳感器等，通過工業觸摸屏顯示，設置滑塊行程、速度、壓力以及綜合時間等參數。液壓控制采用進步的插裝閥集成系統，流👈量大，運行穩定，還具有壓力過🤟載保護功能，汽車内飾件成型液壓機滑塊上限位有安全插銷♻️結構，工作台前加裝充電保護裝置。保證操作、換模、維護時的人身安全。汽車内飾件生産線由加熱烘箱、成型壓機以及自動送料線組成，完成汽車内飾件的自動🔴壓制成型。

315噸汽車内飾件成型液壓機

500噸汽車内飾件成型液壓機

汽車内飾件成型液壓機性能特點：

1、四柱式結構簡單、經濟實用，框架式結構剛性好，精度✍️高，抗✌️偏❤️載能力強；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，減少了洩漏點，動作可靠穩定🏒，使用壽命長；

3、熱壓汽車内飾件壓力機采用PLC控制系統，結構緊湊，工作靈⛷️敏、可靠、柔性好；

4、工作壓力、行程可在規定範圍内按工藝要求調節，操🧡作簡便；

5、液壓機采用多缸結構，确保大台面承壓均勻，配置安🐉全栓、滑塊鎖緊機構，安全性能好；

6、可配置伺服節能系統、快速換模系統、模具加熱、冷🐆卻系統；

模壓汽車内飾件的工藝過程分為上料、合模、成型、脫模和模具清理等。關于模壓成型工藝是将片材加熱，使之達到軟化溫度以上，然後迅速移送到成型模具🈲上方，将☎️片材與✌️模具邊緣緊固💚，通過汽車内飾件模具📧壓力使片材成型，加☔工效率高💰，生産汽車⛹🏻‍♀️内飾效果好。成型的關鍵是在汽車内飾件液壓機🤞壓力、加熱溫👈度和模壓時間。

滕州液壓機廠家——山東沃達重工機床有限公司緻力于四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、伺服液壓機等液壓機産品的研發、生産與服務。山東沃達重工液壓機廣泛應用于化糞池、汽車零部件、玻璃鋼風機、不鏽鋼水槽、粉末成型、鋼木門壓花、複合井蓋、魚餌、錨杆托盤、漏糞闆、牛羊舔磚、銅鐵鋁屑壓餅、輪胎模具、電機殼、砂輪、垃圾箱、封頭拉伸、坩埚等壓制成型或拉伸。