複合材料濾芯闆液壓機根據濾芯闆的規格，通常使用2000噸、2500噸、3000噸、3600噸四柱液壓機。複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機是一種模壓工藝生産🎯設備，該設🐆備主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。2000噸液壓機是專用于壓濾機濾闆模壓成型，加工☀️效率高，保壓時間均可在參數範圍🔱内，根據不同的濾闆成型🈚工藝進行調整。

複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。液壓機廠家沃達重工為您量身打造優質液壓機設備，滿足您生産工🌍藝需求。

複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機結構：

2000噸液壓機為立式架構，鋼性好，由機身、主缸、行程限位設備利用管路及控制電器系統連在一起構成一個整體，整機部位詳細介紹如下：

1、機身

複合材料濾芯闆液壓機機身上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連在一起，利用螺母固緊而構👉成一🔞個封閉式的鋼性框☎️架結構承擔運行時的作💃🏻用力。動🌐梁和主📱缸活塞杆相連🙇‍♀️接，以立柱為倒向上下活動。動梁的滑動❄️部位配有加油孔，按時加油，方便潤滑活動部位。動梁下平面和下橫梁上平面都有T型槽，供安裝模具用。

2、行程限位設備

行程限位設備由導向闆和行程開關構成。分别分👅成上限🏃位開🤟關，快速轉慢速開關和下限位開關，共3個為一組。調控🛀🏻不同的開關部位，就可以更改活動❤️橫梁在上、下端📧的終止部位還有快速轉慢速的轉🈲換部位。調完後，應将鎖緊螺母🐪擰緊。在定壓成型中，下開關隻可以做下端極限部位的控制（起保護功能），不可以作壓制行程的控制；在定程成型中，開關🔞由時間繼電器控制，具有‼️過壓保護🚩功能。

3、管路系統涉及油箱、泵、閥及管路等，是本機器的動力🈲部位。

4、液壓系統動作說明

複合材料濾芯闆液壓機液壓系統由能量轉換設備（泵、油缸）能量調控設備（閥）和能量傳輸設備（油箱㊙️、管路）等構成。利用電器系統的控制，驅使活動橫梁🆚活動，實現各類工藝動作循環往複。

複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機工藝：

複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機采用預壓、模壓✏️和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配，使設😘備的能量效率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了熱♉壓成型材料的🌂成型質量，全自動制作設備自動化程度高、生産周期短、生産效率高。

壓濾機的濾闆材料用分子量在150萬至350萬的超高分子量聚乙烯樹脂，并加入各種常用的助劑、抗氧化劑、交聯劑混合📐經模壓成型。将上述各種粉料混合💁直接放入模腔，先經冷壓。再燒結熱壓，然後保持壓力，冷卻後脫模，即成🔞所需濾闆。保持壓力在15至25MPa，保持壓力時間為💁4至5小時。濾闆一次壓制成型，稍加修整，即可使用，不需🈚進行機械切削加工。加工制造工藝簡便，成本低，使用性能可靠。模壓成✔️型的濾闆可在陶瓷工業、化學工業、輕工業、食品工業等壓濾機上使用。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，可按用戶對液壓機💋的不同要求定做生産1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機，采購咨詢電話：13376327985。