石墨坩埚生産設備稱為石墨坩埚成型液壓機、坩埚成型壓力機、浮動壓⛱️制匣缽壓⛷️機，具有噪聲小，密度均勻，氣孔少等優🔞點。沃達重工設計生産有多種粉末成型壓力機經驗，坩埚成型專用機等，已在行業推廣❄️得到多家客⭕戶的充分肯定。設備适用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩埚。
坩埚成型液壓機根據坩埚的規格尺寸來合理選擇，山東沃達重工💛液壓機廠家常為客戶定做1250噸、1600噸、2000噸、2500噸坩埚液壓機，如果您壓制的是十孔坩🤟埚，建議您選擇2000噸、2500噸四柱液壓機用于坩埚制品的一次熱壓成型。該石墨坩☎️埚生産設🙇♀️備-2500噸坩埚成型液壓機采用三梁四柱導向結構，是碳🏃♀️素石墨坩埚🐅模塑成型的主要機型。
可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行😍程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客🙇🏻戶生産工藝需求。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機的工作壓力🈲、滑💘塊的♌行程範圍均可根據工藝要求進行調整，并能完成定壓、定程✏️成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
1、2500噸坩埚成型液壓機采用三梁四柱雙缸結構，根據客戶實際生産需要，設🛀🏻計為大開🔞口、小台面機型。
2、滑梁加厚加強處理，以适應高強度的壓力而不變形受損；立柱采用 實心圓鋼經車床抛光後，再進行💋中頻🍉淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強度，不易刮傷，高壓下立柱不易變形。
3、自動、半自動操作方式。
5、設備電控系統采用PLC集成塊控制，可實現自動、手動。
6、石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機的液壓系統具有噪音⚽低，能耗低，油溫發熱小，運行穩定等特🔴點。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機壓制坩埚工藝🏃🏻♂️流程：喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下：
1、喂料：将粉料顆粒裝填入模框内，為了保證坯體的☂️規格和❤️質量，喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力👅，使粉料壓緊成緻密的坯體。該工序是壓制成型🚶中的關鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方❄️式等因素，任何條件的改變都有可能導緻坯體質量發生變化。
3、脫模：石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機将成型好的坯體從模具型腔内脫出。
4、出坯：将頂出的成型好的坯體移動至放坯台面上🐇或⭕輸送帶上。
5、清理模具：必要時還需要在模腔内壁上噴油來潤滑。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機與傳統的坩埚生㊙️産方式相比，具有工藝簡單、生産周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩埚收縮🌍率和氣孔率低、産品密度高等優點，因而成為市面上廣為應用的碳素🐉坩埚成型設備。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機具有噪聲小，密度均🌈勻⚽，氣孔少等優點。可以根據需要定制1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等噸位的坩埚成型液壓機，可按需定制壓制時間，壓力、産品厚🏃♂️度，适用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩埚。
沃達重工，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，以"高剛性高效率🚶♀️高精🌈度✔️"著稱🏃♂️，榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求訂制㊙️，一站式為您提🏃供精💞确沖壓方案。
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