是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力💚機設備，機身結構一般為四梁四柱式，本機采⭕用特💘殊模架，實✍️現各種不同匣缽的成型工藝。機器‼️結構為🐅四柱式，帶有自動送料㊙️裝置、浮動壓制、采用㊙️PLC控制電器系統，具有💋壓制和保護延時以及自動回♈程工藝。四柱導向結構定位精度高不會出現壓壞❤️模具的現場，自動化程度高，提高了工作效率。根據匣缽的材🔞質、尺寸🚩打造不同噸位的液壓機，常用的有㊙️500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機。
液壓機廠家山東沃達重工為客戶生産的500噸匣缽成型🐪液壓機将金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料壓制成各⚽種普通及異形片，适⭐用于壓制大型産品對産品密度要求高的産品，同時可一次成型，可用于大型生産行業，500噸匣缽♉成型液壓機設備精度高，模具🏃♂️更換安裝方👈便易學。自動化程度高。所有動作由微電腦plc控制，連續自動。
500噸雙動匣缽成型液壓機的特點：
（2）機器集電液于一體，開機自動循環運行工作，多個動作程序互鎖，壓力自動分配。公司可以根據客戶需求定制不同的匣缽專用液壓機設備。
（3）500噸匣缽成型液壓機可實現定壓、定程兩種成型工藝，具🌈備🐆保⭐壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定範圍内🌐調節。
（5）結構緊湊、操作方便、堅固耐用。
（6）500噸匣缽成型液壓機主體采用立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成✏️型，能夠滿足耐火材料制✂️品的多種工藝需求。
500噸匣缽成型液壓機結構與性能：
1、500噸匣缽成型液壓機采用四梁四立柱結構，模框固✊定在中間固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活動梁👣上。通過由固定在上、下固定梁内的主油缸驅動，上、下活動梁對磚坯進行雙⛹🏻♀️向加壓。确保磚坯密實度高。由♌于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而上、下活動梁是經精密加工的，四立柱🥵導杆滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫🤟的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和洩漏。故障率低。
4、匣缽專用粉末成型油壓機橫梁和立柱通過緊固螺母固定🔴，調整螺母可調整主機精度，優良的強度，剛度🐉和精度保🤟持性。
5、工作台面：又叫做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模具。
6、液壓缸：一台設備根據生産工藝和用戶要求，包括主油缸、布料缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強，為鍛鋼45号材料的缸體，鍛造3級經超聲波探傷合格的鍛造、淬🤞火和回火硬度合格。
7、立柱：為45#鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬度高。
8、螺母材料為45鍛鋼，與柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身。
11、雙面加壓成型：500噸匣缽成型液壓機采用雙面加壓成🌈型原理，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下👨❤️👨行，模具不動的方式🈚實現，不僅維修保養方便，而且🚶♀️成本低。
12、橫梁、工作台、滑塊等大型件為優質鑄鋼件，匣缽專用粉☎️末成💜型油壓機采用計算機優化設計，強度、剛度、抗變形結構等符合标準要求，且安全系數高。
13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便。
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油缸♈，其🈲質量要💁求非常高。
500噸匣缽成型液壓機技術參數：
液壓機廠家沃達重工可按客戶要求加工定制，如液🛀🏻壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動🔴上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生産工藝需‼️求。
500噸匣缽成型液壓機使用的液壓油需要根據設備🈲要⛷️求🙇♀️選定粘度（32、46、68等）和規格（HL、HM、HV等），一般使用HM類（抗磨液壓油）。液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液🈲壓介質，在液壓系統中✨起着能量傳遞、抗磨液壓油、系統潤滑、防腐、防鏽、冷卻等作用。
500噸匣缽成型液壓機工作方式：
500噸匣缽成型液壓機工作方式分為手動、半自動和👉全㊙️自動三種。
3、全自動：程序調整好後，僅僅需要按下啟動按鈕，匣缽專🙇🏻用粉末成型油壓機設備就可以自動工作，不需要💯人工💃操作設備的工作方式。
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