玻璃鋼水箱一般是通過玻璃鋼水箱成型液壓機以及配套模具采用整體模壓，一次成型工藝壓制而成的🏃‍♀️。玻璃鋼水箱具有耐腐蝕、高強度、質輕、外光好看等優點，是目前比較🤩受歡迎的一種水箱。

用戶可以根據自己的參數需求選擇合适的玻璃☔鋼水箱成型液壓機，一般采用三梁四柱式結構，噸位可🔞以根據水箱的大小選擇315噸、400噸、500噸、630噸等不同噸位的玻璃鋼水箱成型液壓機。這種設備需要在0℃～40℃的環境中使用，适度區🧑🏾‍🤝‍🧑🏼間在40％～95％，采用🐉380V三相四線制電壓，電壓波動為380V±10%50HZ。

玻璃鋼水箱闆熱壓成型液壓機加工工藝

将一定量的模塑材料料放入一對金屬模中，在一定的🚶溫度和壓力下，使模塑料在模腔内受熱塑化📐，受壓🤟流動🏃并充滿模腔成🌈型周化而成型。模壓成型🈲工藝在成型過程中需要加熱和加壓，使得模塑料塑化産生流動充滿模腔，并使樹脂發生🔴固化反應。在複合材料模塑料流動充滿模腔的過程中，不僅樹脂流動，增強材料也随之流動，使樹脂和纖維同時充滿模腔的各個部位。

1、将适量的玻璃鋼模壓料放入模具。

2、放入金屬零件，提高産品的強度或起到連接的作用。

3、再次放入玻璃鋼模壓料，覆蓋金屬零件。

4、啟動玻璃鋼水箱闆熱壓成型液壓機，對原料進行壓制

5、加溫固化，注意加熱時間。

6、等加熱後完全固化的原料冷卻後，即可去除模具内的産品；

7、根據需求對模壓完成的産品進行打磨、車削、鑽孔、抛光等處理。

合作案例

SMC玻璃鋼水箱是由山東沃達重工生産的液壓機利用模具模壓而成，常見的機型有630噸四柱液壓機和800噸四柱液壓機兩種。SMC玻璃鋼水箱原料采用SMC複合材料，即玻璃鋼片材，置于模具的模腔内，經加熱、加壓後，塑造成型，再開模冷💃🏻卻、硬化，剔除毛邊，即為合格的成品。

SMC玻璃鋼水箱模壓液壓機技術參數表

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