
作者:山東沃達重工 發表時間:2025-12-06

液壓機安裝完畢後,都需要進行試車調試,以檢測液壓機設備的運轉是否正常。就好比新車的磨合期一樣,如果操作不當,不僅不能正常運作設備,還會對設備造成損壞,或者影響設備使用品質和壽命。山東沃達重工多年來始終堅持在液壓機研發、生産和服務的一線,積累了大量的客戶案例和豐富的經驗,這裡特别整理了常規四柱液壓機的調試步驟和試車規範,供大家參考。
一、試車前應檢查電源接地是否良好,電源接頭是否正🙇🏻确、安全,各管路是否安裝正确、緊固牢靠,油箱内部是否幹淨🔞,充入液壓油(冬季建議使用N32抗磨液壓油,夏季建議👅使用N46号抗磨液壓油,防🌐止冬季液壓油的粘度過大損壞液壓泵,夏季液壓油的粘度過🧑🏾🤝🧑🏼低而系統升壓困難)。油面㊙️至油标上限位置,加油量根據設備使用說明準确添加。
二、準備金屬墊塊(上下平行高度不低于最小開口高度,兩平行面平行誤差不🐉大于0.03毫米。承受壓力面積的單位面積上壓力不大于50N/m㎡ ),以作試車時加壓和防止活塞超程使用。
三、試車工作由對液壓機性能了解和熟悉操作規範的專✔️職人員進行。
1.接通電源,啟動電機,觀察電機轉向是否正确(自電機冷卻風扇端看,電機應順時針旋轉);
2.電機運轉無誤後觀察油泵運轉是否正常,重複啟😘動、停止㊙️數次;
3.操作頂出缸及主缸,動作正常後各液壓缸全行程動作3-5次,目的排盡液壓缸内的氣體;
4.負荷試車,實驗時逐漸地調大液壓油工作壓力值,每♋次增加2.5Mpa-5Mpa,直達到設備最大工作壓力。一般四柱液壓機的最大工作壓力為25 Mpa。嚴禁超出規定壓力值,實驗中将各調壓手柄的緊固✍️螺釘固定🔞牢靠,保證調整後的壓力長期穩定,調整主缸卸壓延時繼電器🌈(2s-3s)和系統低壓,保證機床平穩、充分卸壓;
5.檢查各管接頭及密封處有無滲漏,觀察主缸及頂♋出缸的工作情況;
6.保壓實驗:将主缸電接點壓力表紅色指針調整到25Mpa位置,保壓延💋時繼電器延時值調整到10分鐘,機床置🧑🏽🤝🧑🏻于自🔅動狀态,啟動壓制動作,觀察保壓時間内壓力的變化❗。(10分鐘壓🌈力變化不大于2.5Mpa)
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