作者:山東沃達重工 發表時間:2025-12-06
金屬封頭常用的生産設備是封頭油壓機和旋壓機，這兩種設🌈備的應用範圍都很廣，它們的的特點和優劣勢也很❗明顯。一般♍來說，對生産效率要求不高的封頭廠家來說，旋🚶♀️壓機投資小，門檻低，容易做🏃🏻♂️，但是如果大批量生産的話，就👨❤️👨需要用封✍️頭油壓機了。封頭油壓機的生産效率非常高，平均壓一個封頭隻需要3~5分鐘，但是前期投資非常大，設備成本動❤️辄百萬，隻㊙️有大批量投産才能拉低單件成本。所以，封♻️頭生産廠家在選擇的時候要綜合考量各方面因素去決定到底是選🏃♀️擇封頭🔴油壓機還是旋壓機。
山東沃達重工運營部小編收集了多方資料，彙總出🐕以🈲下十點⛹🏻♀️，封頭油壓機和旋壓機的對比，供大家參考。
| 項目 | 封頭油壓機 | 封頭旋壓機 |
| 一、工藝性 | 封頭油壓機是由模具配合直接一次性拉伸成型，是目前比較💞先進的工藝。 | 由模具、設備、操作者相互配合，擠旋壓成型，是比較傳統的☎️老工藝。 |
| 二、操作方面 | 操作簡便，自動化程度高 | 操作複雜，必須由非常熟練的技工操作成型，難度大。 |
| 三、生産批量 | 适合批量生産 | 适合單件及異型生産。 |
| 四、效率 | 效率高（3-4分鐘出一個成品） | 效率低（30分鐘出一個成品） |
| 五、成品質量 | 壓制平穩、厚薄均勻一緻、幾何尺寸标準，圓度誤差🔱為±1.0mm，拉伸成型後、表面非常光潔、且強度增加，屬于冷加工。 | 加工不穩定、厚薄不一緻，易出現壓裂、壓破等缺陷。幾何尺寸，因人而異，不标準。表面有凹凸不平現象，厚闆🛀需加熱成型，易起皺紋及氧化皮 |
| 六、成本比較 | 效率高，單件成本低 | 效率較低、單件制作成本相應較高。 |
| 七、設備投資 | 由于設備自動化程度較高，前期投資較大 | 設備較簡陋，一次性投資相對較低。 |
| 八、焊接工藝性 | 成型後沒有毛邊，尺寸一緻，焊接工藝性好 | 成型後有毛刺飛邊，尺寸不規範，焊接工藝性差。 |
| 九、設備使用壽命 | 整機設備、液壓能轉換、無噪音、無級變速、設備耐用，使用壽命長。 | 拼裝、幾台設備協作工作，噪音大，設備故障率高，壽命🧡較低。 |
| 十、場地占用 | 單一設備、較精緻，占用面積小 | 多個設備，較分散。占用面積大。 |
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