目前市場上多采用錨杆托盤自動化生産線可同時完成㊙️闆材的剪切、沖孔、壓型等工序，整個過程僅需一人操作即可完成，且不同厚度的錨杆托盤選❄️用不同的錨杆托盤生産線，不僅提高了錨托盤的生産效率，而且節約人力，提高了生産的安全性。
山東沃達重工研發的400噸錨杆托盤自動化生産線，采❤️用長闆伺服自動送料，一次性剪斷和壓型，自動化程度高，生産㊙️效率⚽高，安全可靠，使用範圍廣，本設備也可廣泛應用在工業、金屬加工，建築等領域對管材、型材、闆材、杆材等大批量下料加工。其中，400噸錨杆托盤液壓機采用三梁四柱式結構設計，結構緊湊，動作靈敏♌可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規定的範🔴圍内任意調節，操👣作簡單。可以根據錨杆托盤規格尺寸，定做各種噸位的🌈錨杆托盤液壓機，且🌈造價成本要比框架式結構液壓機的低，是目前較為理想的錨杆托盤生産設備。
産品優勢：
1）自動化程度高
本生産線将老式錨杆托盤人工生産工序的長原料截斷、沖孔壓型、打捆、碼放等多道人工生産工序合并成一次完成，操作本設備僅需1-2人即可，較老式錨杆托🤞盤生産🔴方式減🔞少作業🈲人員2/3以📐上，勞動效率大幅提高，極大減輕了職工勞動強度。
3）生産效率高
本生産線生産托盤（150*150以下）可達10塊/min以上，較人工老式錨杆托盤生産方式生産效率有較大提高。
4）靈活的生産配置方案，滿足企業實際情況需求
5）加工範圍廣，精度高
本錨杆托盤自動生産線配置了400噸液壓機，除可生産常規的碟🤟型托盤外，還可生産U型、W型等形狀托盤♋，适合🤩強度600MPa以下、外形尺寸150*150mm以下、厚度10mm以下各種材質托盤。
6）安全性能高，達到本質安全生産
本錨杆托盤自動生産線設計了全套的電氣、機械等💁安全防護措施，在錨杆托盤生産過程中，操作人員不與設✏️備的任何帶電㊙️、旋轉、移動部件接觸，杜絕🤞了安全生産事故，真正達到了本質安全生産要求。
400噸錨杆托盤自動化生産線試機
錨杆托盤自動化生産線采用長闆伺服自動送料✌️，一🔞次性剪斷和壓型，相比用剪闆機剪成單個再壓形，大大提高了生産效率，減輕了員工勞動強度，确保了安全生産。利用機械手将錨索托盤取放到沖壓機上，大大降低了👌工人的勞動強度，有效地提高了生産效率🥰，工人遠離機♊器，操作更安☔全。
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